今天，壓縮空氣是現(xiàn)代生產(chǎn)過程中的可靠能源。根據(jù)具體應(yīng)用，對(duì)壓縮空氣有不同的要求。符合特定含水量或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)是每個(gè)*系統(tǒng)運(yùn)行的基本先決條件。

特別是對(duì)于壓縮空氣和氣體中的水分測(cè)量或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)測(cè)量， 我們做開發(fā)了具有許多新優(yōu)點(diǎn)的德國(guó)CS-DS400測(cè)量設(shè)備。

一、水分如何進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)

通常情況，壓縮空氣是由環(huán)境空氣產(chǎn)生的，環(huán)境空氣必須通過活塞或螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行吸入、壓縮，然后必須或多或少地進(jìn)行干燥。其目的是生產(chǎn)干燥無油的壓縮空氣，以盡可能降低灰塵顆粒。可通過復(fù)雜的過濾系統(tǒng)去除殘余油和顆粒物。然而，必須通過干燥器（制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等）減少水分，理想情況下，這些干燥器以獨(dú)立于任何負(fù)載的受控方式工作。 溫度越高，體積越大，空氣能結(jié)合更多的水蒸氣。

相反，如果壓縮空氣，則結(jié)合水蒸氣的能力降低。壓縮機(jī)將大氣壓縮成其原始體積的一小部分。在壓縮過程的某一點(diǎn)上，空氣的含水量超過了空氣結(jié)合水的能力。空氣中水是飽和的，部分水以冷凝水的形式滴落出來。通過進(jìn)一步降低溫度，更多的水將凝結(jié)。這意味著壓縮機(jī)輸出的相對(duì)濕度將始終為*，并且在排出的空氣中會(huì)有額外的水滴。在壓力下滴出的液體量可能很大。例如，一臺(tái)30 kW的壓縮機(jī)在濕度為60%和環(huán)境溫度為20°C的情況下，在八小時(shí)內(nèi)將大約20升的水釋放到壓縮空氣管路中。對(duì)于大型壓縮機(jī)，該值將更高。

二、水分含量的影響

根據(jù)應(yīng)用情況，對(duì)壓縮空氣有不同的要求。對(duì)于每個(gè)過程，遵守一定的含水量是整個(gè)系統(tǒng)持續(xù)*運(yùn)行的先決條件。大多數(shù)壓縮空氣管路由鋼或非鍍鋅鋼制成。其腐蝕速度在相對(duì)濕度為50%時(shí)顯著增加，因此在任何情況下都不應(yīng)超過該值。隨著時(shí)間的推移，如果是非鍍鋅管線，高水分將導(dǎo)致腐蝕。銹逐漸剝落并移動(dòng)到采樣點(diǎn)。這將導(dǎo)致如堵塞噴嘴、有缺陷的控制元件和停產(chǎn)。昂貴的維修和較短的保養(yǎng)周期是不可避免的。除了腐蝕問題和所述結(jié)果外，水分含量還直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。濕度過高，會(huì)出現(xiàn)哪些問題？以下是一些最常見的例子：

吸濕產(chǎn)品（香料、糖等）在氣動(dòng)輸送系統(tǒng)的運(yùn)輸過程中粘在一起

在噴漆和涂層過程中會(huì)形成氣泡

鉆孔可能因攜帶灰塵而堵塞

控制閥在冬季未加熱的過道凍結(jié)

根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量

干燥機(jī)的工作

實(shí)踐中使用不同類型的干燥器，以控制濕度過高的問題。在壓縮空氣技術(shù)中，壓力露點(diǎn)是指壓縮空氣干燥度的參數(shù)。壓力露點(diǎn)是壓縮空氣中所含水分冷凝形成液態(tài)水的溫度（也是飽和度，100%相對(duì)濕度）。壓力露點(diǎn)溫度越低，壓縮空氣中所含的水蒸汽量越小。

冷凍式干燥器的壓力露點(diǎn)參數(shù)在+2℃td

不同類型的壓縮空氣干燥器；冷凍式干燥器或吸附式干燥器是常用的。冷凍式干燥器將壓縮空氣冷卻至約2至5°C。在這種情況下，壓力露點(diǎn)也為2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后，空氣再次加熱至室溫。

在大多數(shù)情況下冷凍式干燥器僅通過顯示冷卻溫度進(jìn)行監(jiān)控。迄今為止，固定濕度監(jiān)測(cè)器僅安裝在大型系統(tǒng)或特別重要的應(yīng)用中。但是，僅顯示冷卻溫度是不夠的。即使冷卻溫度正常，以下錯(cuò)誤也可能導(dǎo)致壓力露點(diǎn)過高：

· 在已經(jīng)流過冷凍式干燥器的壓縮空氣中，冷卻新流動(dòng)的空氣，所含水蒸氣的70%以冷凝液形式析出，然后壓縮空氣流過并冷卻到接近冰點(diǎn)。在第一個(gè)冷卻階段重新加熱之前，排放掉的冷凝液

如果冷凝液集中在盲管中并且不能自動(dòng)排放，則問題尤其嚴(yán)重（除了已經(jīng)列出的問題）。盲管中的冷凝液要通過相當(dāng)大的努力再次清除，或通過大量壓縮空氣進(jìn)行干燥和排放。

在消耗量很低的情況下，通常會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)值增加，而不會(huì)使冷凍式干燥器出現(xiàn)任何明顯的問題。在這種情況下，負(fù)責(zé)壓縮空氣的人員很難找到露點(diǎn)值升高的原因，或者在ji 端情況下，很難長(zhǎng)期找到冷凝水的原因。

吸附式干燥機(jī)的典型露點(diǎn)為-30…-40℃td

吸附式干燥器的功能基于兩個(gè)質(zhì)量塊之間的吸引力原理。水蒸氣在干燥劑表面結(jié)合（吸收）。有效的吸附干燥器能夠?qū)嚎s空氣干燥至-40°C或更低的壓力露點(diǎn)。

再生式吸附干燥器由兩個(gè)裝有干燥劑的罐組成。在不同的程序中，有一個(gè)再生罐響應(yīng)冷熱,在另一個(gè)干燥空氣。根據(jù)程序和操作條件，干燥劑必須以三到五年的周期進(jìn)行更換。

一些操作條件會(huì)縮短干燥劑的使用壽命：

· 壓縮空氣消耗過多導(dǎo)致壓縮空氣側(cè)過載

· 冷凝水預(yù)分離不良

· 油氣

· 單個(gè)儲(chǔ)罐的再生時(shí)間過長(zhǎng)

德國(guó)CS-DS400集成報(bào)警功能的露點(diǎn)測(cè)量，可確保工藝的可靠性

具有3.5英寸觸摸屏和截屏功能的圖形顯示，可以為每個(gè)繼電器設(shè)置報(bào)警延遲。這意味著只指示真正長(zhǎng)期的閾值超標(biāo)。此外，每個(gè)警報(bào)都可以重置。DS 400露點(diǎn)套件由圖表記錄儀DS 400和露點(diǎn)傳感器FA 510組成，包括用于測(cè)量16/50/350 bar以下壓縮空氣和氣體壓力露點(diǎn)的測(cè)量室。對(duì)于超過16bar的壓力，請(qǐng)使用高壓測(cè)量室。

露點(diǎn)傳感器的核心是*的濕度傳感器。為了快速準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量，待測(cè)氣體（壓縮空氣）必須持續(xù)流過露點(diǎn)傳感器。因此，在一定壓力下通過毛細(xì)管線吹出規(guī)定的體積流量。測(cè)量室可以通過壓縮空氣管路的標(biāo)準(zhǔn)螺紋接頭連接到采樣點(diǎn)，而無需進(jìn)行任何大的安裝工作。

與傳統(tǒng)無紙化圖記錄儀的巨大差異體現(xiàn)在DS 400在測(cè)量數(shù)據(jù)的初始化和評(píng)估方面的非常簡(jiǎn)單容易。

3.5英寸觸摸屏具有縮放功能和拍照鍵，操作直觀，是此類價(jià)格的顯示器。通過具有變焦功能的圖形顯示，干燥程序分別。露點(diǎn)曲線一目了然，并測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)記錄器中，用戶可以隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)查看存儲(chǔ)的測(cè)量曲線，而無需任何計(jì)算機(jī)，簡(jiǎn)單快捷。

通過拍照鍵，實(shí)際屏幕可以截屏作為圖像文件存儲(chǔ)到內(nèi)部SD卡或U盤，并在計(jì)算機(jī)上打印出來，無需任何附加軟件。非常適合現(xiàn)場(chǎng)記錄測(cè)量值/測(cè)量曲線。彩色測(cè)量曲線可以通過電子郵件作為圖像文件發(fā)送，也可以集成到維修報(bào)告中。

內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄器可將測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)年。測(cè)量數(shù)據(jù)可以通過軟件CS Soft Basic通過以太網(wǎng)在USB記憶棒上進(jìn)行評(píng)估。

• 3.5英寸圖表顯示，通過觸摸屏直觀操作

• 縮放功能用，于精確分析測(cè)量值

• 帶名稱的彩色測(cè)量曲線

• 露點(diǎn)距離計(jì)算的數(shù)學(xué)計(jì)算函數(shù)（冷凝水開關(guān)）

• 拍照鍵：可選圖片作為圖像文件直接存儲(chǔ)在U盤上，并通過電子郵件發(fā)送，無需任何軟件

• 2個(gè)閾值超出報(bào)警觸點(diǎn)

• 具有復(fù)位功能的兩個(gè)報(bào)警觸點(diǎn)的可自由調(diào)節(jié)報(bào)警延遲

• 最多可連接4個(gè)傳感器輸入：附加露點(diǎn)、壓力、溫度、流量計(jì)、電有效功率計(jì)、可選第三方傳感器：Pt 100/1000、0/4…20 mA、0-1/10 V、Modbus、脈沖

• 集成8 GB數(shù)據(jù)記錄器

• USB，以太網(wǎng)接口，RS 485/Modbus

• 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器